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      全自動封邊機常見的故障及保養
      發布時間:2019-05-30

        全自動封邊機主要用于板式家具的板材封邊。主要分為兩類:直線封邊和曲線封邊。其特點是自動化、高效率、高精度和美觀度。已經在國內的板式家具生產企業得到廣泛的應用,

        

      山東全自動封邊機

        封邊機常規保養:

        

        1、輸送鏈條要常保持潤滑,加鋰基脂潤滑油

        

        具體操作方法:在封邊機輸送帶開啟的情況下,將隨封邊機設備配送過來的黃油槍內加滿鋰基脂,把加油口對準封邊機下梁上的一排油嘴,進行5—8下的擠壓,讓鋰基脂完全到達導軌上。

        

        2、涂膠鍋需要加高溫潤滑脂,時間周期以周為單位

        

        具體操作方法:在涂膠鍋正常開啟的情況下,將隨封邊機設備配送過來的黃油槍內加高溫潤滑油,將出油口對準膠鍋底座延伸的油嘴,進行6—8下的擠壓,讓高溫潤滑油能完全到達膠軸底座的軸承內部,實現潤滑。涂膠減速電機開始運行到400小時,應更換潤滑油(蝸輪,蝸桿專用油,460號粘度),以后換油周期為4000小時。

        

        3、點檢集中潤滑油是否充足

        

        具體操作方法:目視集中潤滑油箱里面的潤滑油是否正常、電源信號是否正常,常規潤滑油不能低于最低液位標線,機器正常開啟時油泵電源燈會亮。如果連續有半年沒有往油泵內加油,說明泵體不工作或有問題,需檢查維修。

        

        4、日點檢進氣后三聯件水杯中的水分

        

        具體操作方法:每天下班前目測三聯件的液位高度情況,三聯件中第三個杯作用是收集壓縮空氣水分,聚集后需要手工排出。

        

        5、定期檢查刀具的完整性和磨損問題

        

        具體操作方法:可以根據工件加工后的效果判斷刀具的使用情況,也可以定期拆開刀具的吸塵罩進行目測,視情況而定。

        

        6、下班后日清潔工作

        

        具體操作方法:每天下班前15分鐘應該對做運行的設備進行衛生大清理,主要針對機臺里面的碎屑和邊帶、灰塵等。

        

      全自動封邊機

        封邊機故障及解決方法:

        

        1、保證進料靠檔與加工單元的垂直度,不能擅自隨便調動進料靠檔的位置。

        

        2、處于前端進料口處的零點開關是各加工單元動作時間的采集信息最基礎的執行元件,所以必須保證零點開關的正常工作和靈敏性。

        

        3、壓梁的上升、下降由電機的正反轉來控制,為保證有效的行程,分別設有上限位和下限位,一旦其中一個到硬限位,必須先解除限位,手動模式反方向運動,消除報警。

        

        4、機器涂膠鍋熱熔膠用量是一個閉環方式,整個環節采取了自動識別方式:涂膠鍋有一個液面感應器,如果液位低于感應器的有效感應距離,預熔膠箱預熱的膠就開始往膠鍋內打膠,預熔膠箱的膠粒如果低于感應距離,膠粒桶就開始往預熔膠箱打膠添加。如果哪個環節感應有問題顯示器上都會體現出來,再查相應的開關是否正常。

        

        5、涂膠軸與工件不垂直,導致涂膠上下有偏差。需調整涂膠鍋底座兩個螺絲,底座為半圓形狀。

        

        6、常見變頻器故障,常規顯示屏上會有相應的報警,這樣打開電柜看相應的變頻器報警代號,再找相應的處理方法。


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